0% dos metais pesados adicionados às baterias, uso de minerais como manganês e zinco, economia de 30% em plásticos em suas embalagens e as certificações que garantem qualidade e produtos ecológicos fazem parte do negócio "verde" que a empresa realiza.
O programa “Environmental Vision 2050” da Panasonic é uma prova do compromisso da empresa em contribuir para um ambiente global sustentável e concentrou todas as atividades em todo o mundo em sustentabilidade. A Panasonic da América Central, líder na fabricação e distribuição de baterias de carros, está adotando uma nova abordagem com o desafio de reduzir as emissões de CO2, o consumo de energia e os recursos hídricos.
O crescimento contínuo de 22% das vendas em 2018 devido às nossas próprias operações na América Central, México, Panamá, Estados Unidos, Caribe e América do Sul nos permitiu analisar, melhorar e implementar medidas que apóiam os planos para empresas e eles também apóiam um modelo sustentável.
Por exemplo, está planejado para se tornar neutro em termos de clima desde o final de 2018, e espera-se que a certificação se torne realidade este ano e com a operação 0% De emissões de CO2 cede e isso, por sua vez, permite que as empresas se expandam para novos mercados mundiais e tenham um impacto positivo na sociedade e no meio ambiente. Atualmente, a fábrica belga da Panasonic é a única 100% renovável, enquanto a fábrica da Costa Rica é 95%.
Este programa também é implementado O desafio da fábrica verde Isso envolve a redução do uso de plástico no processo de embalagem da bateria e a economia de 30% do material e o descarte em excesso de US $ 14.400 por ano da empresa. Além disso, o projeto prevê que o material restante possa ser destruído e reutilizado na fabricação de peças moldadas e contornos de janelas para uso comercial, industrial e privado, onde os testes foram realizados internamente.
Por 10 anos, todas as instalações de fabricação da Panasonic têm usado tecnologias desenvolvidas pela controladora para evitar cádmio, mercúrio e chumbo em suas baterias que poluem o meio ambiente e a saúde pública. Esse processo o torna o primeiro no mundo livre de metais pesados adicionais e possui uma certificação internacional ECO para essas propriedades. Parte da produção inclui minerais como manganês, zinco e grafite, que podem ser reutilizados mesmo depois que a bateria acaba após a limpeza adequada.
Nobuto Nakanishi, presidente da Panasonic América Central, disse: "Grandes empresas em todo o mundo estão buscando empresas mais sustentáveis". No nosso caso, compartilhamos o ideal da Costa Rica para 2050 de desenvolver e usar energia com mais eficiência, reduzir emissões de CO2, consumo de energia e recursos hídricos. Da mesma forma, nos comprometemos a usar matérias-primas ecológicas para fabricar nossos produtos e reutilizar materiais em excesso em outros processos internos ou como um benefício para algumas entidades externas. "
Além disso, a localização geográfica da Costa Rica com os portos de Moín e Caldera, o potencial de criação de alianças comerciais, um alto nível de educação e mercados que aceitam inovações, mas em particular compromissos com a neutralidade de CO2, fazem parte dos efeitos de sinergia da Panasonic neste país. para consolidar seus negócios. Isso é sustentável e opera em nível regional.
Diversificação com selo "verde"
A sustentabilidade é acompanhada de expansão comercial na região, desta vez com novas linhas de produção. Um aumento na capacidade de produção da planta em 50%, o emprego de 20% a mais de pessoal e um investimento mínimo de 2 Está sendo considerado um milhão de dólares.
“Essa diversificação anda de mãos dadas com a nossa busca por um modelo de negócios sustentável. Se conseguirmos nos tornar neutros em carbono até o final deste ano, começaremos em 2020 com uma certificação que nos projeta em novos mercados mundiais e confirma que nossos produtos têm um processo de pesquisa e desenvolvimento com energias renováveis e materiais que estão sob altos padrões . Disse Nakanishi.
A planta na Costa Rica produz menos de 95% de energia limpa todos os meses, 2,5 Milhões de baterias D e 5 Milhões de pilhas A duplas fabricadas. Além disso, as baterias alcalinas e automotivas da Panasonic são embaladas e vendidas, importadas da Bélgica e da Tailândia.
87% são exportados para América Central, México, Panamá, Estados Unidos, Caribe e América do Sul. México, Colômbia e Peru são os principais mercados, mas atendem aos 15 do país no total. O restante de 13% é distribuído localmente, uma alta porcentagem é devido ao posicionamento da marca.
No entanto, a região da América Central está se desenvolvendo no mercado com maior potencial de crescimento operacional, pois 72 milhões de baterias são usadas a cada ano, sendo Guatemala e Panamá os principais clientes, com 24% e 12%, respectivamente.
A empresa registrou um crescimento de vendas de 22% em 2018, dos quais Guatemala 22% e Panamá 28%.
A Panasonic Centroamericana S.A. é operacionalmente independente desde abril deste ano. foi fundada. É uma das três fábricas mais importantes para empresas da América Latina. Com essa decisão, a Costa Rica se juntou ao Peru e ao Brasil como os principais fornecedores de baterias de carros em toda a região.
