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▷ Cinco mitos e fatos sobre inteligência operacional

Cinco mitos e fatos sobre inteligência operacional

Cinco mitos e fatos sobre inteligência operacional 1

Os avanços tecnológicos atualmente definem o padrão de crescimento econômico do mundo, e a inteligência operacional é parte fundamental no desenvolvimento de diversos setores. Na verdade, uma pesquisa da Deloitte indica que 64% das empresas item que as tecnologias digitais impactarão seus negócios em 2021.

Mas em torno deste conceito, que envolve a gestão e análise de dados para convertê-los em informações valiosas e melhorar a tomada de decisões, entre outros aspectos, existem alguns mitos que devem ser refutados perante as empresas, que não permitem uma implementação ideal das soluções que integrá-lo. Eles são então fornecidos 5 mitos sobre inteligência operacional:

1. É apenas para grandes corporações

Falso. A inteligência operacional pode ser implementada em empresas de diferentes portes e não necessariamente para aquelas com grandes fábricas e maquinários.

A recomendação da OSIsoft para empresas menores é iniciar seus projetos de inteligência operacional com foco em pequenos objetivos específicos e não tentar começar com aqueles macro.

Ou seja, é preciso resolver um objetivo de cada vez, como reduzir a perda de produtos, citar um exemplo, e uma vez alcançado o sucesso, ar para outro problema específico que a empresa encontra em sua operação.

2. Envolve um grande investimento

Depende do projeto e da indústria, mas milhões de dólares não são necessários para implementar software e soluções que geram inteligência operacional. É importante mencionar que o que hoje é investido nessa ferramenta é recuperado amanhã em economia.

Por exemplo, a Klabin, maior produtora e exportadora de produtos de celulose e papel do Brasil, implantou o OSIsoft PI System em uma de suas fábricas com o objetivo de monitorar seus dados de produção em tempo real, automatizar notificações e acompanhar o comportamento de suas máquinas, tudo para melhorar a tomada de decisão dentro do processo.

Após a implementação, a empresa evitou 2 apagões nas caldeiras de sua planta de produção por meio da detecção de uma série de falhas antes que ocorressem, o que representou uma economia de 9.6 milhões de dólares.

3. Os dados fazem tudo

Falso. Embora seja verdade que é uma vantagem notável ter informações e dados em tempo real sobre as operações da planta de produção, é importante mencionar que os dados por si só não farão o trabalho. Ou seja, as empresas exigem o treinamento de alguns colaboradores e contratam perfis como cientistas de dados para converter esse dados em informações que realmente criam valor para a empresa. Mais dados não significa melhores dados.

4. É um luxo para empresas

Mais que um luxo, inteligência operacional tornou-se uma necessidade para as empresas. Principalmente em uma situação como a que o mundo atravessa derivada da pandemia COVID-19, as empresas precisam identificar pontos fortes e fracos em tempo real em suas instalações, além de estabelecer sistemas que gerenciem o desempenho de sua cadeia produtiva em a fim de otimizá-lo.

Um exemplo são as empresas da indústria química, que aumentaram sua demanda na crise da saúde, já que fabricam a maior parte dos produtos de limpeza necessários para mitigar o risco de contrair o coronavírus.

Em casos como este, é necessário combinar os dados históricos com as informações obtidas em tempo real para gerar um panorama operacional que inclua todos os processos associados à planta, para então identificar os processos que requerem solução imediata, antecipar falhas e cuidar os níveis de produção quando ritmos elevados são necessários.

5. A inteligência operacional é uma grande jornada

Muitas empresas acreditam que a implementação de soluções que geram inteligência operacional é feita da noite para o dia. A realidade é que usar essa ferramenta é uma jornada e tanto que deve ser escalado o a o dependendo das necessidades da própria organização e de seus processos.

Soluções como o PI System permitem que as empresas transformem digitalmente seus processos por meio de dados confiáveis, de alta qualidade e em tempo real sobre suas operações.

Coletar e analisar dados em qualquer local da fábrica de produção oferece aos funcionários visibilidade total sobre o que está acontecendo no processo de produção e permite que qualquer empresa gere economia, economia de tempo e energia. Além disso, torna a taxa de produção significativamente mais eficiente, uma importante vantagem competitiva sobre a concorrência.