Em tempos de contingência sanitária, como a vivida atualmente com o surto de COVID-19, é importante que as empresas tenham à disposição ferramentas tecnológicas que lhes permitam acompanhar em tempo real e principalmente em tempo real os dados gerados pelas suas operações. um controle remoto.
Atualmente, e depois que a Organização Mundial da Saúde declarou o coronavírus como pandemia, autoridades de várias partes do mundo recomendaram que as empresas e seus colaboradores realizassem suas atividades em casa e evitem que as pessoas saiam de casa, a não ser em casos de força maior.
O setor industrial, embora pareça complicado pelo tipo de operações diárias realizadas no chão de fábrica, tem a possibilidade de trabalhar e monitorar suas instalações remotamente, já que aplicações derivadas da indústria 4.0 permitem combinar técnicas de produção com soluções inteligentes.
Para realizar operações remotamente, as áreas industriais precisam de uma arquitetura aberta e escalável que, além de coletar dados, seja compatível com diferentes plataformas e ERPs, mesmo de terceiros, e com diversos dispositivos, desde computadores, até celulares e tablets.
Uma das soluções que ajudam a cumprir essa tarefa é o PI System, uma infraestrutura de dados que mantém as empresas conectadas em tempo real com suas operações de manutenção, consumo de energia, eficiência de processos, entre outros. Além disso, apresenta uma versão única de todos os dados coletados, apesar de serem provenientes de diferentes fontes, para que a partir dessas informações os usuários tomem decisões claras.
Desta forma, os usuários, ao terem o às informações geradas nas plantas de forma remota e em tempo real, podem se isolar devido ao coronavírus ou outros tipos de emergências que não os permitem ir àquelas instalações e continuar monitorando. Além disso, ao transformar os dados da empresa em percepções, os líderes da empresa podem tomar decisões melhores.
Um exemplo disso é a Outotec, empresa finlandesa líder no setor de mineração com presença global que reduziu de dias para horas o tempo de resolução de um problema ou falha em sua operação, graças ao trabalho remoto.
Tradicionalmente, quando ocorria uma falha, os funcionários da empresa tinham que entrar em contato com a área de manutenção para ir ao local, conduzir uma investigação e resolver o problema. Isso, além de recursos, envolvia tempo na transferência de pessoal treinado.
A empresa utilizou o software da OSIsoft, PI System, para monitorar remotamente o fluxo de dados gerados em suas instalações. Atualmente, e desde essa implementação, quando ocorre um problema, os gestores detectam a falha de outro local e enviam as instruções remotamente para resolvê-lo em questão de horas.
Casos como este também foram apresentados na América Latina, e um exemplo é o que foi feito pela Southern Cooper Corporation (SCC), produtora de cobre do Peru que tinha vários desafios com informações relacionadas à gestão interna da água, já que sua extração era realizada em locais remotos – como lagoas e poços – e tinham várias fontes de dados isoladas.
Anteriormente, os especialistas da empresa não conseguiam detectar alguns incidentes que afetavam a infraestrutura, como condições climáticas severas, em tempo real, resultando em perda considerável de dados de campo.
A empresa criou uma rede por meio de fibra ótica nesses locais e instalou módulos, cujos dados foram sincronizados a um servidor integrado ao PI System. Com isso, garantiu 100% do cadastro remoto dos dados apesar da perda de comunicação com a rede e reduzido para 0% perdas de informações de campo devido a incidentes. Os especialistas da empresa, remotamente, podem monitorar os dados gerados na extração de água da SCC com total visibilidade, sem precisar estar lá.
Desta forma, a inteligência operacional e a indústria 4.0 A forma de produzir e operar no setor está evoluindo, o que, posteriormente, impactará no crescimento do faturamento das empresas e na cadeia de suprimentos.
Vale ressaltar que, segundo levantamento da Deloitte, atualmente 94% das empresas no mundo consideram que o setor 4.0 e a etapa de digitalização de seus processos é uma prioridade dentro de seus objetivos como empresa.
